1活塞桿生銹導(dǎo)致摩擦力增加，在設(shè)備運動中因為向心力受阻，會使得接觸壁四周原本光滑的壁面變得粗糙不堪，如果不及時處理長期這樣運作下去，活塞桿會因為這些銹會不斷發(fā)熱，熱影響會使得銹面更加增多，使用壽命大大縮減。我們需要及時處理銹面，如果是因為材質(zhì)導(dǎo)致的生銹這個時候建議立馬更換，上潤滑油。

2活塞桿的韌性不夠?qū)е滦巫兒笥绊懟钊麠U的壽命，為什么呢？這是因為活塞桿在生產(chǎn)過程中的淬火工藝不夠充足，我們?nèi)∠禄钊麠U，然后在高溫下加熱，當(dāng)活塞桿出現(xiàn)微紅時，立即放入冷水中，如果韌性還是不夠要重復(fù)上面的操作，直到韌性達(dá)到我們的要求。

3活塞干彎曲后出現(xiàn)了折痕，導(dǎo)致工作受阻，壽命減少，而且很容易折斷，這個時候我們該如何處理呢？需要使用專業(yè)的工具沖制沖壓模具，對折痕處凸模、凹模處理，這樣大部分的折痕可以有效的被處理掉.

拉痕的產(chǎn)生：對起重設(shè)備瓦解后，發(fā)覺有一根起升缸活塞桿被比較嚴(yán)重拉傷，拉痕并列6條。導(dǎo)致活塞桿拉傷的關(guān)鍵緣故是：防塵圈老化呈小塊掉下來之后，不僅失去防污功效，并且該點還沉積了很多塵土與雜志期刊，使活塞桿立即與殘渣硬磨，造成活塞桿被拉傷，傷疤再刮壞缸口密封墊片部件，導(dǎo)致液壓油缸比較嚴(yán)重外露。

修補(bǔ)加工工藝：

（1）先即將焊的部位清理整潔，隨后用濕泥土將拉痕四周圍起來。

（2）采用直徑2.5毫米的焊絲，將直流焊機(jī)電流量調(diào)至120A，采用平行線運條法穩(wěn)定焊接。

（3）所有焊完以后，將泥土與爐渣消除整潔，用粗銼沿活塞桿圓上開展開展修銼并留0.1-0.3mm的加工的剩余量。

（4）沿中心線鋸斷，一個為粗模，另一個為精模。

（5)在粗模內(nèi)腔涂上一層薄薄紅印油，然后將粗模緊靠在活塞桿待修部位上沿中心線往復(fù)式磨合期幾回，隨后用細(xì)銼將活塞桿上偏重的印子銼掉。這般不斷修銼，

（6)再用320目地砂條蘸汽油相互配合精模將活塞桿修磨至要求規(guī)格。

（7）用砂紙反面蘸汽油開展手工制作打磨拋光。